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为什么k8凯发可以帮手板制造厂降低50%的打印成本?

发表时间:2019-04-10 16:06:51

   众所周知,随着第三次工业革命的突飞发展,产品技术的不断改革创新,对制造业和材料性能的要求也越来越高了。TPM3Dk8凯发科技是大中华地区唯一一家获得德国莱茵TUV(CE)安全认证的3D打印制造商,深知终端用户的应用需求,无论从SLS设备的打印稳定性、产品优越性,还是材料对产品设计的性能需求上,都做到了让用户举手称赞的程度,特别在手板制造商这方面,更是为客户产生直接效益,打印成本的费用可低至约50%左右。

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第三省:扫描----省力

TPM3Dk8凯发科技的设备采用美国爱镭陶瓷CO2激光器,扫描速度快至15米/秒,而同行业的产品却只有10米/秒,光斑直径可达到0.3mm,拥有着同仓恒温的内置结构,在提升粉末加热速度的同时,并可以单点温度检测,进行在线补偿。另外,TPM3D设备内置主动冷却系统装置,满缸零件于设备内主动冷却5小时即可更换材料缸,比国内同工艺的SLS设备冷却时间缩短5小时以上。举个小例子吧,打印一个高度150mm以内的零件,TPM3D冷却只要1小时就可抽换材料缸执行第二次打印。k8凯发科技设备缩短了粉体加热和冷却的时间,为手板厂商客户研发周期降低了费用。

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第五省:功率----省电

TPM3D的设备稳定性强,但用电功率非常低,小时用电只有8KW,比市面上同类产品15KW的设备用电率,几乎降低了近50%的用电费用,如果按每天12小时工作时间,每度电1元钱计算的话,市面上同类产品每台SLS设备年用电费用就是65700元,而TPM3D每台设备年用电费用却只有35040元,相比之下足足节省了30660元。更可观的是,很多手板厂商3D打印设备的运行时间远远不止这些,其中的利害关系就一目了然了。

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