k8凯发作为国内资深3D打印机厂家，今天说下3D打印技术主要包括立体光固化成型技术(SLA)、熔融沉积成型技术(FDM)、选择性激光结(SLS)等工艺。

　　立体光固化成型技术(SLA)

　　立体光固化成型技术( Stereo Lithography Apparatus),是先用软件把3D的数字模型,“切”成若干个平面这就形成了很多个剖面在工作的时候,有一个可以举升的平台这个平台周围有一个液体槽,槽里面充满了可以紫外线照射固化的液体,紫外线激光会从底层做起,固化最底层的液体,然后平台下移,固化下一层,如此往复,3D打印机厂家直到最终成型。

　　光固化成型由于具有成型过程自动化程度高、制作原型表面质量好、尺寸精度高以及能够实现比较精细的尺寸成型等特点,从而得到最为广泛的应用,在概念设计的交流、单件小批量精密铸造、产品模型、快速工模具及直接面向产品的模具等诸多方面广泛应用于航空汽车、电器、消费品以及医疗等行业。其缺点是可以使用的材料有限,应用面比较有限。

　　熔融沉积成型技术(FDM)

　　熔融氿积成型技术( Fused Deposition Modeling),同样需要把3D的模型薄片化,但是成型的原理不一样。所谓熔融沉积成型技术,3D打印机厂家就是把材料用200~400聂氏度的温度熔化成液态,然后通过喷嘴挤压出个个很小的球状颗粒,这些颗粒在喷出后立即固化,通过这些颗粒在立体空间的排列组合形成实物。这种技术成型精度更高,成型实物强度更高,可以彩色成型。

　　熔融沉积成型技术的优点是材料利用率高,材料成本低,可选材料种类多,工艺简洁;缺点是精度低,复杂构件不易制造,悬臂件需加支撑,表面质量差。该工艺适合于产品的概念建模及形状和功能测试,以及中等复杂程度的中小原型,不适合制造大型零件。

　　选择性激光结技术(SLS

　　选择性激光结技术( Selective Laser Sintering),由美国得克萨斯大学奥斯汀分校的C.R. Dechard于1989年研制成功。选择性激光结工艺是利用粉未状材料成型的,一开始它将材料粉未铺撒在工作台的表面上,并刮平;用高强度的二氧化碳激光器在刚铺的新层上扫描出零件截面;材料粉末在高强度的激光照射下被烧结在一起,得到零件的截面;当一层截面结完后,再铺上新的一层材料粉末,选择性地结该层截面并与下面已成型的部分粘接。选击择性激光烧结比立体光固化成型技术(SLA)要结实得多,通常可以用来制作结构功能件;激光束选择性地熔合粉未材料,如尼龙.弹性体、金属粉末,相较于立体光固化成型技术,材料更加多样且性能接近普通工程塑料材料。

　　每种技术都有各自的优缺点,因而一些公司会提供多种打印机以供选择。一般来说,主要的考虑因素是打印的速度和成本、3D打印机价格、物体原型的成本,还有材料的选择和成本。